2.濕材料的含水量(濕含量)是水在濕材料總重量中的百分比。該指數在某些條件下測量，如濕料類型、初始含水量、最終含水量、熱空氣溫度、環境溫度和濕度等。
3.閃蒸干燥機的工作材料分為濕毛細孔材料，主要通過材料中的水毛細管力，透濕性和材料的結合形式顯著，如膠水、面團等。該材料通常表現粘度、水和材料的大組合強度，干燥困難，也會影響生產能力。
4.由于干燥方法相同，每公斤干燥脫水消耗的熱能基本相同，與旋轉閃蒸干燥機相匹配的熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)的容量也是一定的。)。因此，閃蒸干燥機干燥能力的主要技術指標通?；诿啃r脫水(或大脫水)。
5.閃蒸干燥機存在于各種干燥設備中。在其他條件不變的情況下，烘干機的脫水能力與熱風溫度的變化基本成正比。選擇干燥設備時，必須有足夠的數據來判斷材料的極限溫度。如果允許，盡量選擇高溫介質。
6.特別是，應該注意的是，許多干燥方法，尤其是快速干燥，其材料溫度基本上低于干燥介質的溫度。
7.閃蒸干燥機通?？梢宰鳛楦稍餀C中的濕材料使用。初始含水量越高，干燥機就越能充分發揮脫水能力。相反，較高的初始水分含量，相對于一些最終水分含量，干燥器獲得更大的脫水能力，但干燥量減少。
8.毛細多孔膠體材料具有粘液、粘土、木材、織物、谷物和皮革的特性。然而，這些材料之間的水結合形式也存在差異。在同樣的條件下，堤壩廠決定了脫水的難度。
9.工作材料閃蒸干燥機比干燥部后的最終水分含量典型在降速干燥階段，比端要求的水分含量低，難易度越高，干燥時間越長，熱效率越低，影響生產。只要閃蒸干燥機的變化對生產能力有影響，有時會有很大的影響。
